Pendant le Festival des bateaux-dragons, c'est aussi la saison de la récolte. Le riz, le céréal le plus important en Asie et même dans le monde, est connu comme la 'source de nutrition douée.' L'huile de son de riz contient de manière unique de l'oryzanol, des stérols végétaux, de la vitamine E et d'autres nutriments bien supérieurs à ceux trouvés dans d'autres huiles comestibles. 64% des nutriments du riz sont situés dans le son et le germe, avec environ 60% des nutriments stockés dans la couche d'endosperme et le germe (germe de riz). L'huile de son de riz a un rapport équilibré d'acides gras saturés, monoinsaturés et polyinsaturés proche de 1:1:1, répondant aux normes recommandées par l'Organisation mondiale de la santé et est une huile de cuisson naturelle et saine de haute qualité.

Actuellement, l'huile de son de riz est extraite du son et du germe, nécessitant 150 kilogrammes de riz pour produire 1 litre d'huile de son de riz de première qualité. De plus, l'huile de son de riz a un point de fumée plus élevé par rapport à d'autres huiles de cuisson domestiques, ce qui résulte en moins de fumée lors de la friture et de la cuisson, et plus de bienfaits nutritionnels.

Zhengzhou Yuan Yang a entrepris le projet de raffinage de l'huile de son de riz Yihai Kerry, qui est l'un des projets leaders de l'industrie et est devenu un cas classique dans l'industrie des huiles et des graisses.

Yihai Kerry Group est un terme collectif pour les entreprises de transformation et de vente de produits alimentaires à base de céréales et d'huiles investies en Chine continentale par le groupe Wilmar International de Singapour. Il s'engage principalement dans le pressage de graines oléagineuses, le raffinage d'huiles alimentaires, les graisses spéciales, la technologie des huiles, le traitement approfondi du maïs, le traitement approfondi du blé, le traitement approfondi du soja, l'économie circulaire du riz, les matières premières alimentaires, la recherche et développement en technologie des céréales et des huiles, entre autres industries. Yihai Kerry possède des marques bien connues telles que 'Jinlongyu,' 'Olivivi Lan,' 'Hujihua,' 'Xiangmanyuan,' 'Haihuang,' 'Fengyuan,' 'Jinwei,' 'Ruilong,' 'Jiejing 100,' couvrant un large éventail de produits allant des huiles alimentaires sous emballage individuel, du riz, de la farine, des nouilles, des nouilles de riz, du lait de soja, des céréales et huiles commerciales, des matières premières alimentaires, de la technologie des huiles, et bien d'autres domaines.

Traitement de l'huile de son de riz

Dégommage enzymatique
La dégommage enzymatique, en tant que nouvelle technologie de dégommage des huiles végétales, a attiré l'attention de l'industrie de traitement des huiles à l'échelle mondiale en raison de ses avantages économiques et environnementaux par rapport aux processus de dégommage traditionnels. Il offre des avantages tels qu'un dégommage plus complet, une utilisation d'eau et une émission d'eaux usées réduites, une consommation d'énergie plus faible et un rendement de raffinage plus élevé. Avec le développement de la technologie de dégommage enzymatique, diverses phospholipases (A1, A2, B, C) ont été appliquées au dégommage des huiles végétales. Le processus a évolué de l'optimisation des paramètres de base (température de dégommage, dosage d'enzyme, valeur pH et ajout d'eau) à l'amélioration de l'efficacité de dégommage en combinant un prétraitement acide, un mélange eau-enzyme et un mélange huile-graisses, passant du dégommage à enzyme unique au dégommage à enzymes complexes, et du dégommage à enzyme libre au dégommage à enzyme immobilisée.

Décoloration et désacidification
Décoloration : L'huile brute contient du chlorophylle, du carotène et d'autres pigments. Le chlorophylle agit comme un photosensibilisateur, affectant la stabilité de l'huile, tandis que les autres pigments affectent l'apparence de l'huile. Plusieurs adsorbants peuvent être utilisés en proportion pour éliminer ces pigments.

Désacidification : Les acides gras libres influencent la stabilité et le goût de l'huile. Des méthodes de désacidification physiques sont utilisées pour éliminer les acides gras libres, minimisant les pertes d'huile neutre.

Déparaffinage et dégraissage, suivis de décoloration et désodorisation
Les normes de l'huile de son de riz de niveau 1 et 2 exigent des procédures de déparaffinage et de dégraissage. La cire est présente dans de nombreuses graisses et huiles alimentaires, telles que l'huile de son de riz, l'huile de tournesol et l'huile de carthame, avec des teneurs variables allant de traces à 0,2 %. Le déparaffinage vise à améliorer la stabilité de l'huile à la réfrigération et sa transparence, réduisant généralement la teneur en cire à moins de 10 ppm. L'huile de son de riz comestible de haute qualité nécessite également un dégraissage suivi de plusieurs étapes de décoloration et de désodorisation pour atteindre un goût, une nutrition et une qualité optimaux.

Caractéristiques du traitement de l'huile de son de riz :

1. Dans le processus de dégommage, des mélangeurs d'huile enzymatiques haute efficacité et une méthode enzymatique profonde unique sont utilisés pour maximiser l'élimination des gommes de l'huile de son de riz, réduisant la teneur en phosphore à 25ppm. Cela assure une progression fluide dans les étapes suivantes, réduit la consommation d'argile blanchissante et améliore l'efficacité du raffinage.

2. Ce processus de raffinage assure la rétention maximale du contenu en oryzanol de l'huile de son de riz (oryzanol ≥ 23 000ppm), améliorant l'efficacité du raffinage et réduisant les pertes d'environ 15%.

3. Ce processus de raffinage optimise et prend en compte les caractéristiques de l'huile de son de riz (acidité élevée et difficulté de décoloration) dans la sélection des schémas de processus et de la configuration des équipements, produisant une huile de son de riz de haute qualité (AV≤0.1, R≤3.5).

4. Adoption de la technologie de désodorisation sous vide à froid et économe en énergie

Caractéristiques : L'eau froide et les composants volatils ne sont pas en contact direct. L'eau froide à basse température est utilisée pour réduire la consommation de vapeur de deux tiers, permettant une économie d'énergie et une réduction de la consommation (consommation de vapeur ≤ 49 kg/tonne d'huile) ; en raison du système sous vide étant dans un état complètement fermé, il n'évapore plus à l'extérieur à travers une tour de refroidissement, mais condense plutôt complètement les composants odorants tels que les acides gras dans l'eau froide, garantissant ainsi l'absence de pollution de l'air et respectant les exigences environnementales.

5. Technologie de désodorisation pour la vapeur du gâteau de filtre de décoloration pour répondre aux exigences environnementales

Caractéristiques : Dans les processus conventionnels, la vapeur du gâteau de filtre de décoloration est directement rejetée dans l'atmosphère, émettant des odeurs désagréables. Cette technologie utilise la condensation à basse température pour condenser cette vapeur et prévenir la pollution de l'air.

6. Processus automatique d'ajout d'argile blanchissante et dispositif automatique de chargement pour l'argile blanchissante usagée

Caractéristiques : Réduire l'intensité du travail manuel, embellir l'environnement de production et améliorer l'efficacité de production.

7. Élimination unique de la cire et des graisses de l'huile de son de riz réduit la consommation d'énergie et la perte de matériaux causée par l'élimination segmentée, diminue les pertes de raffinage d'environ 1,5% et assure que l'huile résiduelle du gâteau est ≤35%.

8.Le procédé de désodorisation segmentée à double température à deux tours est adopté, avec la tour de désodorisation utilisant une structure combinée de tour de garnissage structurée en SS316 et de tour à plateaux. Le temps de désodorisation ne dépasse pas 65 minutes, la teneur en acides gras trans dans l'huile désodorisée est <1, l'effet de désacidification physique est bon, et le taux de capture des distillats de la tour de désodorisation est ≥99,5%.

9. Utiliser la technologie de récupération de la chaleur perdue. Des échangeurs de chaleur économes en énergie sont installés dans chaque section pour maximiser l'utilisation de la chaleur perdue, réduire la consommation de vapeur et diminuer la consommation de gaz naturel (consommation de gaz naturel réduite à 3,3m³/tonne d'huile).

10. Système de contrôle informatique entièrement automatique, logiciels et matériels de contrôle fiables, réseau neuronal moderne et mature, déterminent la stabilité de la production. Ce système réseau a subi des années de développement, de test et d'amélioration dans de nombreux projets de raffinage et d'extraction jusqu'à la maturité. Nous avons une riche expérience dans le développement de systèmes de contrôle automatique matures et parfaits.

Technologie pour la Construction de Marque · Professionnalisme pour le Succès Futur

Pour devenir le principal fournisseur de services intégrés en Chine dans le raffinage des huiles et des graisses.