Solutions de Production d'Acides Gras

Les acides gras sont la pierre angulaire de l'industrie oléochimique, et leur chaîne de production est le cœur central et hautement ingénierisé d'une usine chimique moderne. Le processus est mature, efficace et conçu pour une production continue à grande échelle de produits de haute pureté. Les solutions de production d'acides gras d'Ocean exploitent des technologies industrielles éprouvées, principalement l'hydrolyse continue à haute pression, pour convertir les matières grasses et huiles brutes en ingrédients industriels essentiels. Nos systèmes sont conçus pour un rendement maximal, une efficacité énergétique et un fonctionnement automatisé et stable.

Processus clé de production d'acides gras


1.Section de prétraitement des matières premières

Les huiles et graisses préparées sont filtrées, mélangées pour assurer l'homogénéité et préchauffées à la température optimale. Cette étape garantit qu'une matière première uniforme et propre est acheminée vers le réacteur principal pour une hydrolyse efficace et stable.

2.Section d'hydrolyse continue à haute pression

C'est le cœur du processus. La matière première prétraitée entre dans une tour d'hydrolyse à haute pression où elle réagit à contre-courant avec de l'eau chaude à haute pression à des températures de 250-260°C et des pressions de 5,0-6,0 MPa. À l'aide d'un catalyseur, les triglycérides sont scindés en acides gras et en glycérol. Le taux d'hydrolyse dépasse 98 %. L'acide gras brut est extrait du sommet, tandis que l'eau douce riche en glycérol est extraite du fond pour récupération.

3.Section de distillation et raffinage des acides gras

L'acide gras brut est d'abord déshydraté puis entre dans un système de distillation sous vide poussé, comportant généralement un évaporateur à film tombant et une colonne de fractionnement. Ici, les acides gras purs sont séparés des résidus à point d'ébullition élevé ('foots') sous un contrôle précis de la température et du vide. Une étape de fractionnement facultative peut séparer les acides mélangés en composants individuels de haute pureté comme l'acide stéarique ou oléique.

4.Section de récupération du glycérol (sous-produit)

L'eau douce issue de l'hydrolyse subit une purification, une évaporation à multiples effets et une distillation sous vide pour récupérer du glycérol raffiné de haute valeur (≥99,5% de pureté). Cela transforme un flux de procédé en un coproduit rentable.

5.Section de mise en forme et conditionnement des produits

Les produits finaux d'acides gras sont refroidis. Les produits liquides sont stockés dans des réservoirs isolés pour l'expédition en vrac. Pour les produits solides comme les paillettes d'acide stéarique, l'acide fondu est cristallisé sur un refroidisseur à tapis à paillettes ou un pastilleur puis conditionné automatiquement.

Principaux avantages


Haute efficacité et rendement

Le procédé d'hydrolyse continue à haute pression atteint des taux de conversion supérieurs à 98 %, garantissant une utilisation maximale des matières premières et une capacité de production quotidienne élevée.

Intégration énergétique avancée

La conception de l'usine comprend des réseaux étendus de récupération de chaleur. La chaleur perdue des phases de distillation, de condensation et de refroidissement est récupérée pour préchauffer la matière première et les utilités, réduisant considérablement la consommation de vapeur et de carburant.

Automatisation complète et contrôle précis

Un système DCS/PLC centralisé surveille et contrôle tous les paramètres critiques - température, pression, débit et niveau - garantissant une qualité de produit constante et un fonctionnement sûr et efficace en main-d'œuvre avec une intervention manuelle minimale.

Gamme de produits complète

Les systèmes de distillation intégrés et de fractionnement optionnels permettent une production flexible, des acides mixtes industriels standard aux acides gras séparés de haute pureté, répondant aux divers besoins du marché.

Matières premières

Nos lignes de production d'acides gras sont conçues pour traiter efficacement une large variété de matières premières d'origine animale et végétale. Les principales matières premières comprennent le suif de bœuf, la graisse de mouton, l'huile de palme, le distillat d'acides gras de palme (PFAD), l'huile de soja, l'huile de colza, l'huile de tournesol, l'huile de maïs, l'huile de cuisson usagée, l'huile acidulée, etc.

Équipement principal

Évaporateur à film mince

L'évaporateur à film mince est un composant clé pour la séparation douce et efficace des acides gras thermosensibles. Dans cette unité, le matériau est distribué en un film mince et turbulent sur une surface chauffée, permettant une évaporation rapide sous vide élevé avec un temps de séjour très court. Cette conception prévient la dégradation thermique, préserve la couleur et la qualité du produit, et est idéale pour séparer les acides gras légers des résidus à haut point d'ébullition ou pour le polissage final des produits thermolabiles. Il est souvent utilisé en conjonction avec des colonnes de distillation pour la production d'acides gras de haute pureté.

Évaporateur à effets multiples

L'évaporateur à multiples effets est un système à haute efficacité énergétique conçu pour concentrer les solutions glycérol-eau (eau douce) provenant du procédé d'hydrolyse. Il fonctionne en faisant circuler la vapeur d'un effet à l'autre comme source de chauffage, réduisant ainsi considérablement la consommation de vapeur fraîche. Généralement configuré avec trois ou quatre effets, le système augmente progressivement la concentration en glycérol à plus de 80 % tout en minimisant la dégradation thermique. Construit en acier inoxydable résistant à la corrosion, il dispose de commandes automatiques de niveau et de pression pour assurer un fonctionnement stable et continu avec une récupération de chaleur maximale.

FAQ

  • Q. Quels sont les facteurs clés pour la qualité du produit ?

    • R : Les facteurs critiques incluent la régularité de la matière première, le contrôle précis de la température/pression d'hydrolyse, et l'efficacité du système de distillation sous vide poussé pour éliminer les odeurs, les couleurs et les impuretés.


  • Q. La glycérine est-elle récupérée ?

    • R : Absolument. La récupération de la glycérine est une partie standard et économiquement importante de notre conception. Nous fournissons des systèmes complets pour purifier l'eau douce en glycérine raffinée de qualité commerciale (99,5 %+).