Ligne de production de squalène

Notre chaîne de production de squalène utilise une technologie avancée de distillation et de purification moléculaire, avec une conception entièrement continue, automatisée et fermée. Elle garantit un rendement en squalène de haute pureté, une faible consommation d'énergie, une excellente qualité de produit et répond aux normes strictes pharmaceutiques et cosmétiques. Adaptée pour transformer les huiles végétales (olive, amarante, son de riz) en squalène à haute valeur ajoutée, la ligne intègre un contrôle intelligent, une purification multi-étapes et des systèmes de protection à l'azote pour une production stable et économique.

1. Section de prétraitement des matières premières

Les matières premières d'origine végétale (distillat de désodorisation d'huile d'olive, cire d'huile de son de riz, huile de graines d'amarante) subissent une préparation minutieuse :

• Filtration : Élimination des impuretés solides grâce à des systèmes de filtration de précision

• Déshydratation : Contrôle de la teneur en humidité par technologie de séchage sous vide

• Standardisation : Stabilisation de la composition des lots par mélange et analyse

2. Section d'extraction et de concentration

• Distillation moléculaire (technologie centrale) : La distillation à court trajet multi-étages sépare le squalène des autres composants sous vide élevé (0,001-1 mbar) à températures contrôlées (150-250°C), obtenant une concentration initiale de squalène >70 %

• Option d'extraction par solvant : Méthode alternative utilisant des solvants sélectifs (hexane/acétone) avec des systèmes de récupération complets des solvants (>99,5 % de taux de récupération)

3. Section de raffinage et de purification

• Estérification/Saponification : Convertit les acides gras libres résiduels en esters ou savons facilement éliminables

• Décoloration : Traitement au charbon actif/argile pour éliminer les pigments et impuretés

• Distillation moléculaire secondaire/Chromatographie : Étape de purification finale atteignant des niveaux de pureté >90-98 %

Principaux avantages

Haute pureté de sortie

La distillation moléculaire avancée et la purification secondaire garantissent du squalène de qualité pharmaceutique avec une pureté >98%, répondant aux normes USP/EP pour les applications cosmétiques et pharmaceutiques.

Durable et traçable

100% de matières premières d'origine végétale provenant de sources durables certifiées, documentation complète de la matière première au produit fini garantissant une traçabilité totale et le respect des réglementations environnementales.

Système de prévention de l'oxydation

Les systèmes intégrés de génération, de purification et de couverture à l'azote maintiennent les niveaux d'oxygène en dessous de 50ppm tout au long de la production et de l'emballage, prolongeant considérablement la durée de conservation du produit.

Entièrement automatisé et validé

Le système de contrôle basé sur API avec interface SCADA assure une surveillance en temps réel de tous les paramètres critiques (température, pression, vide, pureté). Le système est conçu pour une validation facile conformément aux directives des Bonnes Pratiques de Fabrication.

Matières premières

Notre ligne de production de squalène est optimisée pour transformer divers sous-produits d'huiles végétales en squalène de haute pureté, notamment le distillat de désodorisation d'huile d'olive (ODD), l'huile de graines d'amarante, la cire d'huile de son de riz, le distillat d'acides gras de palme (PFAD), les sous-produits d'huile de soja, etc. Ces sources renouvelables fournissent un squalène de qualité constante pour les industries cosmétiques, nutraceutiques et pharmaceutiques.

Équipement Principal

Système de Distillation Moléculaire

L'unité de séparation centrale comprend une distillation à chemin court multi-étages avec une capacité de vide élevée (<0,001 mbar). Construite en acier inoxydable 316L et équipée de condenseurs internes, le système atteint des températures de séparation de 150-250°C avec une dégradation thermique minimale. Le contrôle automatisé du débit d'alimentation et le raclage continu assurent une efficacité de séparation optimale.

Filtre-Presse à Plaques et Cadres

Utilisé dans les étapes de prétraitement et de raffinage pour la séparation solide-liquide. Comprend des plaques en polypropylène avec décharge automatisée du gâteau, éliminant efficacement les impuretés solides, le charbon actif et les agents de décoloration. Conçu avec un système de nettoyage CIP et des verrouillages de sécurité pour une opération continue dans les processus de purification du squalène.

Colonne de Désacidification

Équipement critique pour éliminer les acides gras libres (AGL) lors de la purification du squalène. Utilise un dégazage à contre-courant à la vapeur sous vide pour réduire la teneur en AGL en dessous de 0,1 %. Construite en acier inoxydable 316L, équipée de garnissages structurés pour une efficacité de contact maximale et des systèmes de contrôle automatique de température-pression.

Q. Le procédé est-il adapté aux applications pharmaceutiques ?
- R : Oui, le système est conçu selon les principes des BPF avec une documentation de validation complète. Toutes les surfaces de contact sont en acier inoxydable 316L, et la conception fermée prévient la contamination.
Q. Comment l'oxydation est-elle évitée pendant la production ?
- R : Les systèmes d'azote intégrés maintiennent une atmosphère inerte de la distillation à l'emballage. Des capteurs d'oxygène surveillent en continu les points critiques avec activation automatique de la purge d'azote si les niveaux dépassent les limites.