Solutions de prétraitement des huiles usagées/UCO | Zhengzhou Ocean Oil Engineering Co., Ltd.

Ligne de production de prétraitement d'huile usagée (UCO)

La ligne de prétraitement avancée d'UCO d'Ocean est conçue pour transformer les huiles usées à haute teneur en acide en matière première stable et à faible teneur en FFA, prête pour une conversion efficace en biodiesel. Notre unité de transformation d'huiles usées en diesel réduit efficacement la teneur en FFA de plus de 50 % à moins de 1 % grâce à un procédé d'estérification sans catalyseur utilisant la glycérine, éliminant ainsi le rejet de déchets acides et minimisant la consommation d'énergie. Cette solution de prétraitement robuste garantit une production fiable et de haute qualité pour votre production de biodiesel en aval, améliorant l'efficacité globale de l'unité et sa durabilité.

1. Prétraitement et élimination des impuretés

La ligne de prétraitement des UCO commence par l'élimination des particules solides, de l'eau et des gommes hydratables par filtration et centrifugation. Pour traiter les phospholipides non hydratables et les ions métalliques, de l'acide citrique et de la soude caustique sont introduits. Le savon et les impuretés sont ensuite séparés par centrifugation à disques, garantissant que la ligne de prétraitement des UCO fournit une matière première propre pour une purification approfondie.

2. Adsorption et purification approfondie

La ligne de prétraitement des UCO sèche et chauffe l'huile dégommée dans des conditions contrôlées. Après avoir atteint la température requise, l'installation de transformation d'huile usagée en diesel d'Ocean mélange l'huile avec un adsorbant sous vide pour éliminer les pigments résiduels, les métaux traces et autres impuretés profondes. L'installation de transformation d'huile usagée en diesel d'Ocean sépare l'adsorbant usé à l'aide de filtres à feuilles verticaux et de filtres à manches, garantissant que l'huile traitée répond aux normes de clarté et de pureté requises pour les réactions ultérieures de biodiesel ou de carburant renouvelable.

3. Estérification glycérine sans catalyseur

L'unité de transformation d'huiles usagées en diesel introduit de l'huile purifiée à haute teneur en acides dans des réacteurs émaillés et utilise le glycérol, sous-produit du biodiesel, comme agent d'estérification. En éliminant les catalyseurs externes, elle convertit efficacement les acides gras libres (FFA) en glycérides, réduisant les niveaux de FFA de plus de 50 % à moins de 1 %. L'unité de transformation d'huiles usagées en diesel élimine l'eau et les composés volatils générés sous vide, conduisant la réaction à son terme et produisant une huile prétraitée qui peut directement passer à l'étape de transestérification.

Principaux avantages

Performance éprouvée de désacidification

Notre usine traite de manière fiable 50-1000 MT/jour d'huile usagée à haute acidité, réduisant systématiquement les AGL de plus de 50 % à moins de 1 %, créant ainsi une matière première optimale pour la production de biodiesel.

Procédé sans catalyseur et durable

La technologie d'estérification centrale est conçue pour utiliser le sous-produit glycérol du biodiesel comme agent d'estérification, éliminant le besoin de catalyseurs externes et minimisant les déchets chimiques.

Assurance qualité stricte

Avec une gestion certifiée ISO couvrant la conception, les matériaux, la fabrication et les tests, nous garantissons que chaque ligne de prétraitement répond à des normes rigoureuses de durabilité et de stabilité opérationnelle à long terme.

Service complet de cycle de vie

Du conseil en ingénierie à la mise en service et au support technique, Ocean fournit une couverture complète de services, garantissant que votre usine de transformation d'huile usagée en diesel fonctionne avec une efficacité maximale.

Matériaux bruts

La ligne de prétraitement Ocean est conçue pour les matières premières à haute teneur en acides gras libres (FFA) difficiles, notamment les huiles de cuisson usagées (UCO), les huiles récupérées des effluents de moulin à huile de palme (POME), les huiles acides provenant du raffinage et les graisses animales. En convertissant ces flux de déchets à forte acidité en matières premières utilisables pour le biodiesel, notre solution de prétraitement UCO assure non seulement un approvisionnement stable et économique en matières premières, mais réduit également considérablement les charges environnementales liées à l'élimination et soutient un système énergétique circulaire durable.

Équipements Principaux

Centrifugeuse Décanteuse

Fournit une séparation solide-liquide continue et efficace, éliminant les boues et l'eau pour protéger les équipements en aval et assurer la stabilité du processus.

Tour d'Adsorption

Utilise des adsorbants spécialisés pour éliminer les pigments, les ions métalliques et autres impuretés profondes, essentiels pour protéger les catalyseurs dans les unités de biodiesel en aval et garantir la qualité finale du carburant.

Cuve d'Estérification

L'équipement clé pour le processus d'estérification du glycérol sans catalyseur. Son intérieur en émail résistant à la corrosion supporte l'environnement à forte acidité, permettant une réduction efficace des AGL pour préparer la matière première idéale pour le biodiesel.

Désodoriseur

Élimine les composés odorants et les impuretés volatiles par entraînement à la vapeur sous vide élevé, stabilisant l'huile prétraitée et garantissant qu'elle répond aux spécifications de qualité.

Q. Qu'est-ce qui rend unique le procédé d'estérification de la glycérine d'Ocean ?
- R : Notre procédé utilise le glycérol (un sous-produit du biodiesel) pour estérifier les acides gras libres sans ajouter de catalyseurs chimiques externes. Cela élimine les coûts et déchets liés aux catalyseurs, simplifie les opérations et s'intègre parfaitement dans le cycle de production de biodiesel, le rendant plus économique et durable.
Q. Comment Ocean garantit-il la qualité des machines de prétraitement des UCO pour un service aussi corrosif ?
- R : Pour les composants critiques comme les réacteurs traitant des huiles à haute teneur en acide, nous utilisons des matériaux résistants à la corrosion de qualité supérieure, tels que l'acier émaillé. Notre système de qualité couvre la conception, la sélection des matériaux, la soudure et des tests rigoureux pour garantir la durabilité et une longue durée de vie.