Nous avons établi un système complet de garantie de la qualité avec une équipe dédiée, comprenant huit grands systèmes de contrôle des responsabilités : conception, processus, soudage, matériaux, essais physiques et chimiques, traitement thermique, essais non destructifs, et inspection et essais. La gestion du système de garantie de la qualité est strictement appliquée, et le système est bien établi. Nous détenons les certifications du système de gestion de la qualité GB/T 19001-2016 / ISO9001:2015, ainsi que les qualifications pour la conception et la fabrication de récipients sous pression de classe I et II.

Notre usine possède actuellement 9 ponts roulants et portiques, 3 grues d'une capacité de 32 tonnes, 4 grues d'une capacité de 10 tonnes, et 3 grues d'une capacité de 5 tonnes. Nous avons 5 machines à rouler les plaques (dont une pour le laminage à froid d'une épaisseur de 40 mm et deux pour le laminage à froid d'une épaisseur de 20 mm), 6 cisailles avec une épaisseur de coupe maximale de 20 mm, 2 machines de contrôle radiographique (une machine 3505 à égouttage et une machine 2505 à égouttage), 1 dispositif de test par ultrasons, 1 épaisseurmètre, 1 spectromètre d'essai de matériaux, 5 machines de soudage longitudinal automatique, 8 soudeurs à l'arc à l'argon, 2 machines de découpe au plasma CNC, et 1 machine de découpe au laser et 1 dispositif de découpe au fil. Il y a également 8 fours de frittage sous vide et plus de 30 unités d'équipement, y compris des tours CNC, des tours horizontaux, des foreuses radiales, des presses à poinçonner, des presses hydrauliques, des cintreuses et des machines à dresser.